Modernizacja i remonty istniejących kotłów węglowych

Kotły parowe typu OSR

OFERTA możliwości modernizacji kotłów OSR 16

Zakres modernizacji polega głównie na:
  1. Zmianach części ciśnieniowej kotła
    • zabudowa dodatkowej powierzchni ogrzewalnej parownika kotła
    • wymianie żeliwnych podgrzewaczy wody na stalowe
  2. Wymianie szkieletu rusztu
  3. Zabudowie instalacji powietrza wtórnego
  4. Zastosowaniu w miejsce warstwownicy bębnowego dozownika węgla
  5. Zastosowaniu recyrkulacji spalin
Efektem modernizacji jest:
  • Zwiększenie wydajności kotła o około 20%
  • Wzrost sprawności do 80%
  • Zdecydowane zmniejszenie emisji tlenku węgla CO
  • Znaczne obniżenie emisji tlenków azotu NOx
  • Poprawa efektywności procesu spalania
  • Znaczna poprawa dynamiki kotła
  • Zwiększona elastyczność ruchowa w zakresie minimalnych wydajności
  • Zwiększona pewność ruchowa podgrzewaczy wody

OFERTA możliwości modernizacji kotłów OSR 25

Zakres modernizacji polega głównie na:
  1. Zmianie części ciśnieniowej kotła
    • zabudowa dodatkowej powierzchni ogrzewalnego parownika kotła
    • wymiana żeliwnych podgrzewaczy wody na stalowe
  2. Wymianie szkieletu rusztu
  3. Zabudowie instalacji powietrza wtórnego
  4. Zastosowanie w miejsce warstwownicy bębnowego dozownika węgla
  5. Zastosowanie recyrkulacji spalin
Efektem modernizacji jest:
  1. Zwiększenie wydajności kotła o około 20%
  2. Wzrost sprawności do 80%
  3. Zdecydowane zmniejszenie emisji tlenku węgla CO
  4. Znaczne obniżenie emisji tlenków azotu NOx
  5. Poprawa efektywności procesu spalania
  6. Znaczna poprawa dynamiki kotła
  7. Zwiększona elastyczność ruchowa w zakresie minimalnych wydajności
  8. Zwiększona pewność ruchowa podgrzewaczy wody

OFERTA możliwości modernizacji kotłów OSR 32

Zakres modernizacji polega głównie na:
  1. Zmianach części ciśnieniowej kotła
    • zabudowa dodatkowej powierzchni parownika kotła
    • wymiana żeliwnego podgrzewacza wody na stalowy
  2. Wymianie szkieletu rusztu
  3. Zabudowie instalacji powietrza wtórnego
  4. Zastosowaniu w miejsce warstwownicy bębnowego dozownika węgla
  5. Zastosowania recyrkulacji spalin
Efektem modernizacji jest:
  1. Zwiększenie wydajności kotła o około 20%
  2. Wzrost sprawności do 80%
  3. Zdecydowane zmniejszenie emisji tlenku węgla CO
  4. Znaczne obniżenie emisji tlenków azotu NOx
  5. Poprawa efektywności procesu spalania
  6. Znaczna poprawa dynamiki kotła
  7. Zwiększona elastyczność ruchowa w zakresie minimalnych wydajności
  8. Zwiększona pewność ruchowa żeliwnych podgrzewaczy wody